行業新聞|2025-08-18| 深圳維動自動化
行星減速機的日常維護是延長其使用壽命、保證運行穩定性的關鍵，以下是具體建議：
一、潤滑管理
定期檢查潤滑油（脂）的油量和狀態，確保油位在規定范圍內（一般通過油位窗觀察）。
按設備手冊要求更換潤滑油（脂），不同型號減速機適用的油品類型（如齒輪油、潤滑脂）和更換周期不同，通常首次運行100-200小時需更換，之后每1000-2000小時更換一次（具體以手冊為準）。
更換潤滑油時，需先排放舊油并清理油箱內的雜質、碎屑，避免新舊油混合污染。
環境溫度過低時，可選用低溫流動性好的潤滑油；高溫環境下則需使用耐高溫的潤滑脂，防止油品失效。
二、運行狀態監測
每日開機前檢查減速機連接部位（如螺栓、聯軸器）是否松動，若有松動及時緊固，避免振動加劇導致部件磨損。
運行中注意監聽減速機的聲音，正常運行應無明顯異響（如“咔嚓”“咕嚕”聲），若出現異常噪音，立即停機檢查。
定期用紅外測溫儀檢測減速機殼體、軸承端蓋等部位的溫度，確保溫度不超過設備允許的最高值（通常不超過80℃，具體以手冊為準），若溫度異常升高，排查是否因過載、潤滑不良或散熱受阻導致。
觀察減速機密封部位（如軸伸端、端蓋結合面）是否有漏油現象，若發現漏油，及時更換密封件（油封、O型圈等），并檢查結合面是否平整，必要時重新涂抹密封膠。
三、清潔與防護
保持減速機表面清潔，定期清理殼體上的灰塵、油污和雜物，避免雜物進入散熱孔影響散熱效果。
若減速機安裝在多塵、潮濕或有腐蝕性氣體的環境中，需加裝防護罩，防止灰塵、水汽或腐蝕性物質侵入內部，導致零件銹蝕、磨損。
檢查減速機的通氣帽（呼吸閥）是否通暢，若堵塞會導致內部壓力升高，引發漏油，需定期清理或更換。
四、負載與運行規范
避免減速機長期過載運行，運行時監控負載電流（通過電機電流間接判斷），確保不超過額定負載，防止齒輪、軸承因負荷過大而損壞。
減少頻繁啟停和急加速、急減速操作，這類操作會產生沖擊負載，加劇內部零件的疲勞磨損。
若設備長期停機（超過1個月），需定期手動轉動輸入軸或輸出軸，防止軸承因長期靜止而銹蝕，同時檢查潤滑油狀態，必要時更換新油。
五、定期檢查與記錄
制定維護記錄表，記錄每次檢查的時間、潤滑油狀態、溫度、振動情況及更換部件的信息，便于追蹤設備狀態，及時發現潛在問題。
每半年或一年（根據運行強度調整）對減速機進行一次全面檢查，包括齒輪嚙合情況（是否有磨損、點蝕）、軸承間隙（用工具測量游隙是否超標）、軸系同心度等，必要時由專業人員進行拆卸檢查。
對于關鍵部位的易損件（如軸承、油封、齒輪），提前儲備備件，避免故障時因等待備件導致停機時間過長。
通過以上維護措施，可有效降低行星減速機的故障概率，確保其長期穩定運行。日常維護中若發現異常，應及時處理，避免小問題擴大為嚴重故障。
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